用压接钳压接铝导线前：将线芯及接线管内壁的氧化膜去掉，再涂一层（）

A.手动导线压接钳

B.机械式压接钳

C.液压式压接钳

D.冷压钳

B．剥去接头处的绝缘层、半导体层，剥离长度比钳压接续管长60～80mm

C．线芯端头用绑线扎紧，锯齐导线

D．将绝缘层、半导体层清洗

E．将接续管、线芯清洗并涂导电膏

F．按规定的压口数和压接顺序压接，压接后按钳压标准矫直钳压接续管

G．将需进行绝缘处理的部位清洗干净，在钳压管两端口至绝缘层倒角间用绝缘自黏带缠绕成均匀弧形，然后进行绝缘处理

A.缠绕连接

B.浇锡焊接

C.压接管压接和并沟线夹螺栓压接

D.铜铝接头压接

A.用铜制线夹压接

B.铜芯和铝芯直接缠绕连接

C.专用的铜铝连接管压接

D.铜芯镀锡后与铝芯绑线连接

A.增加了连接处的接触电阻

B.导电作用比导线强

C.降低了导线电阻

D.易锈蚀

A.管端

B.中间

C.2/3处

D.尾端

A.在管线清洗完成后,先将要连接的两根导线的端头,穿入铝压接管中

B.两端头导线露出管外不分不得小于20mm

C.若连接导线为铝绞线，则在穿好线后，应将中间的衬条插入

D.若连接导线为钢芯铝绞线，则在穿好线后，应将中间的衬条插入

A.压接用的钢模必须与被压管配套，液压钳应与钢模匹配

B.压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模重叠不应小于5mm

C.接续管压接后，其弯曲度不宜大于接续管全长的2％

D.外露钢管的表面及压接管口应涂电力复合脂（防锈漆）

A.剥线钳

B.尖嘴钳

C.电工刀

D.绝缘胶布