刮削时应将工件的毛刺和飞边及时除掉。刮削人要站稳，工件边缘处要重刮，禁止以身体重量压向刮刀（）

当进行到精刮阶段时，研点要求清晰醒目，可将显示剂涂在，对刮削较有利（）

在刮削加工中，工件表面精密度不准确时，解决的办法是：推磨研点时压力要保持均匀；研具伸出工件要适当，不能太多，也不能太少；千万不要对岀现的假点进行刮削；一定要保持研具本身的准确性（）

刮削工件表面时，“刀刀刮在点子上”是提高刮削效率的重要方法（）

平面刮削一般要经过粗刮、细刮、精刮和刮花（）

粗刮削一般将显示剂涂在工件上而静刮则涂在研具上（）

刮刀是刮削的必备工具，根据工件表面形状不同，刮刀可分为()和曲面刮刀两类。

刮削工作用的刮刀有平面刮刀和曲面刮刀两大类（）

刮削余量选择与工件面积有关，一般约在0.4--0.8mm之间（）

显示剂的正确使用与刮削质量有很大关系，粗刮时显示剂可调的干些，精刮时要适当稀些（）

刮削余量的合理选择与工件面积、刚性和刮削前的加工方法等因素有关，一般约伪、05~0、4mm之间（）

刮削的工具有刮刀、校准工具和显示剂。刮刀又有平面刮刀和曲面刮刀两种。（)