刮削工件表面时，“刀刀刮在点子上”是提高刮削效率的重要方法（）

刮削余量的合理选择与工件面积、刚性和刮削前的加工方法等因素有关，一般约伪、05~0、4mm之间（）

在刮削加工中，工件表面精密度不准确时，解决的办法是：推磨研点时压力要保持均匀；研具伸出工件要适当，不能太多，也不能太少；千万不要对岀现的假点进行刮削；一定要保持研具本身的准确性（）

粗刮削一般将显示剂涂在工件上而静刮则涂在研具上（）

刮削大型机床导轨面时，应将导轨上的零件全部拆除后进行，以保证刮削质量（）

因为刮削周期长，而且可以增加表面硬度，所以在刮削方箱前可以省去时效处理工艺。（）

刮削平板时，必须采用一个方面进行刮削，否则会造成刀迹紊乱，降低刮削表面质量（）

刮削余量选择与工件面积有关，一般约在0.4--0.8mm之间（）

一般来说，工件刮削前直线和平面度应不低于9级形位公差精度（）

刮削V形-矩形组合导轨时，应先刮削平面导轨，因为测量较方便，然后再以平面导轨为基准刮削V形导轨（）

刮削时，红丹粉常用于（）上

刮削V形一矩形组合导轨时，应先刮削平面导轨，因为测量较方便，然后再以平面导轨为基准刮削V形导轨（）