核电施工中管工的工作内容不包含（）

A.管线折点处的所有焊缝应进行100％的无损探伤检验

B.钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验

C.焊缝返修后应进行表面质量及100%无损探伤检验

D.现场制作的各种管件，数量按100%进行无损检测

A.系统清洗→管道系统试验→防腐绝热

B.管道系统试验→防腐绝热→系统清洗

C.系统试验→防腐绝热→系统清洗→试运行

D.防腐绝热→系统清洗→管道系统试验

A.系统清洗→系统试验→防腐绝热

B.系统试验→系统清洗→防腐绝热

C.系统试验→防腐绝热→系统清洗

D.防腐绝热→系统清洗→系统试验

A.施工准备→干管安装→支管安装→箱体稳固→附件安装→管道试压、冲洗→系统调试

B.施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安装→单机调试

C.施工准备→管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干、支管安装→系统通水调试

D.施工准备→设备和系统组件安装→管道安装→管道试压、吹扫→系统调试

A.0.1

B.0.3

C.0.5

D.1

A.系统压力试验

B.管道支架安装

C.铪水设备安装

D.防腐绝热施工

A.对奥氏体不锈钢的禁用污染用品

B.不锈钢和碳钢管道清洁度标准

C.管道及支架的安装和预制

D.奥氏体不锈钢管道外表的表面处理

A.热力管网中所用的阀门，必须有制造厂的产品合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明

B.施工前，应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场核查及坑探

C.管道安装前，应完成支架安装，支架的位置应正确、平整、牢固，坡度符合设计规定

D.在施工中热力管道的连接主要有：螺纹连接、法兰连接及焊接

E.对热力管道焊缝质量的检验，应按以下次序分别进行：①强度和严密性检验；②无损检验；③表面质量检验

A.金相实验

B.目视检查

C.无损检测

D.泄漏试验

E.耐压试验

A.管道系统的冲洗吹扫

B.静设备和管道系统的化学清洗

C.烘炉

D.联动试车

E.电气和仪表系统调试